1. Les imprimantes UV à plat sont devenues la compétitivité centrale de l'industrie des bouteilles
À l'ère de la consommation personnalisée, les méthodes d'impression traditionnelles ne peuvent plus satisfaire les besoins de l'industrie des bouteilles en matière de motifs complexes, de personnalisation par petites séries et de production efficace. Grâce à la technologie d'impression spirale 360° et de collage sans couture, les imprimantes UV à plat ont complètement résolu le problème des joints dans l'impression cylindrique, devenant la solution d'impression privilégiée pour des produits tels que les gourdes, les bouteilles de vin et les flacons cosmétiques, aidant les propriétaires de marques à se démarquer dans la concurrence féroce.
2. L'impression synchronisée en six couleurs assure une qualité de sortie exceptionnelle
Le mode d'impression combiné CMJN+blanc+ vernis casse les limites de couleur des procédés traditionnels. L'encre blanche de base assure que le motif sur la bouteille sombre est lumineux et opaque, tandis que la couche de vernis améliore la résistance à l'usure, rendant le produit imprimé à la fois visuellement beau et durable dans la pratique. Comparé à la sérigraphie, le support de la bibliothèque de couleurs Pantone de l'impression UV augmente la restitution du VI de la marque de 90 %, et les transitions de dégradé sont plus naturelles et fluides.
3. La technologie d'embossage innovante augmente la valeur ajoutée du produit
En contrôlant intelligemment le nombre de couches d'impression d'encre blanche, les imprimantes numériques UV peuvent créer un effet 3D en relief avec une sensation tactile distincte sur la bouteille. Cette technologie permet de présenter le LOGO des bouteilles de vin rouge haut de gamme et la texture des flacons cosmétiques en trois dimensions, augmentant l'espace premium du produit de 30 à 50 %, devenant ainsi un processus standard pour les marques de luxe et les produits en édition limitée.
4. Système d'adaptation intelligent répondant à une production diversifiée
Équipé de mandrins rotatifs multifonctionnels et de systèmes de détection infrarouge de hauteur, il peut s'adapter automatiquement à divers types de bouteilles ayant des diamètres de 0 à 197 mm et des hauteurs de 0 à 180 mm. Que ce soit pour des bouteilles de champagne élancées ou des gourdes courtes et épaisses, vous pouvez basculer rapidement en ajustant simplement l'échelle, et l'efficacité de production est 3 fois supérieure à la méthode traditionnelle, réalisant véritablement une production flexible de « tout en un ».
5. Approvisionnement stable en encre pour garantir la qualité de la production en série
Le système de fourniture d'encre sous pression positive par siphon est combiné avec un dispositif de contrôle intelligent de la température pour garantir que la viscosité de l'encre reste stable pendant le fonctionnement continu, résolvant efficacement les problèmes tels que l'interruption d'encre en hiver et l'éclaboussure d'encre en été. La fonction de chauffage du cartouche d'encre secondaire permet à l'équipement de supporter une production ininterrompue 24 heures sur 24, avec une capacité de production quotidienne moyenne de 2000 à 3000 pièces, répondant pleinement aux besoins des commandes en grande quantité.
6. Applications dans tous les scénarios pilotent le changement industriel
Des étiquettes de sécurité alimentaire aux codes QR de traçabilité anti-contrefaçon, de l'impression de dégradés de qualité artistique aux étiquettes industrielles résistantes à l'usure, les imprimantes UV par lit plat redéfinissent les normes d'impression de l'industrie des bouteilles. Avec la demande croissante pour la personnalisation et le développement durable, cette technologie deviendra un outil central pour que les produits en bouteille puissent améliorer la valeur de marque et optimiser les coûts de production, entraînant l'industrie vers une nouvelle ère de l'impression numérique.