UV Flatbed Printer: Een Onmisbaar Instrument Voor Upgrade En Transformatie In De Flesindustrie

1. UV flatbed printers zijn geworden tot de kerncompetitie van de flesindustrie
In de tijd van gepersonaliseerd consumptie kunnen traditionele drukmethoden niet langer voldoen aan de behoeften van de flesindustrie voor complexe patronen, kleine-seriespersonalisatie en efficiënte productie. Met 360° spiraaldruktechnologie en naadloze aansluitingstechnologie hebben UV flatbed printers volledig het nadenprobleem van cilindrische printing opgelost, waardoor ze de voorkeursoplossing zijn geworden voor producten zoals thermosflessen, wijnflessen en cosmetiekbottels, en helpen merkeigenaren zich te onderscheiden in de hevige concurrentie.

2. Zeskleurige gelijktijdige druk realiseert hoge-kwaliteitsoutput
De gecombineerde afdrukmethode van CMYK+wit+vernis breekt door de kleurenbeperkingen van traditionele processen. De witte basisinkt zorgt ervoor dat het donkere flespatroon helder en ondoorzichtig is, en de vernislagen verbeteren de slijtagebestendigheid, waardoor het gedrukte product zowel visueel mooi als praktisch duurzaam is. In vergelijking met schermprint biedt de ondersteuning voor de Pantone-kleurenbibliotheek bij UV-printen een toename van 90% in het herstellen van het merk VI, en de overgang van de gradient is natuurlijker en vloeiender.

3. Innovatieve reliëftechnologie verhoogt de toegevoegde waarde van het product
Door slim te controleren hoeveel lagen witte inkt worden afgedrukt, kunnen UV-vlakbedprinters een 3D-reliëfeffect creëren dat duidelijk tastbaar is op de fles. Deze technologie stelt het logo van high-end rode wijnflessen en de textuur van cosmetiekflessen in staat om driedimensionaal te worden weergegeven, en de premiumruimte van het product neemt toe met 30-50%, wat een standaardproces wordt voor luxe merken en beperkte edities.

4. Intelligent adaptatiesysteem voldoet aan gevarieerde productiebehoeften
Uitgerust met draaikoppen voor meerdere diameterinstellingen en infrarood hoogtedetectiesystemen, kan het automatisch aanpassen aan verschillende fles types met diameter van 0-197mm en hoogtes van 0-180mm. Van slanke champagneflessen tot korte, dikke thermosbekers, je kunt snel switchen door eenvoudig de schaal aan te passen, en is de productiefiteit drie keer hoger dan de traditionele methode, wat echt flexibele productie "één machine voor alles" realiseert.

5. Stabiele inktvoorziening om de kwaliteit van massa-productie te waarborgen
Het systeem voor inktvoorziening met positieve druk van de siphon is gecombineerd met een intelligent temperatuurregelapparaat om te zorgen dat de inktdikte stabiel blijft tijdens continue bedrijfsvoering, wat effectief problemen oplost zoals inktonderbrekingen in de winter en vliegende inkt in de zomer. De verwarmingsfunctie van de bijbehorende inktreserve enables het apparaat om 24 uur per dag ononderbroken te produceren, met een gemiddelde dagelijkse productiecapaciteit van 2000-3000 stuks, volledig voldoende aan de eisen van grote opdrachten.

6. Volledige toepassingen in alle scenario's drijven industriële veranderingen
Van voedselgradige veiligheidsetiketten tot anti-nakkeningsporen QR-codes, van kunstgradige kleurengрадiеntdruk кn tot slijtstofbestendige industriële etiketten, UV flatbed-drukkers vormen de druknormen van de flesindustrie opnieuw. Met de toenemende vraag naar gepersonaliseerde aanpassing en duurzame ontwikkeling zal deze technologie een kerninstrument worden voor flessenproducten om de merkwaarde te verhogen en productiekosten te optimaliseren, wat de industrie leidt in een nieuw tijdperk van digitale drukkerij.